síðuhausborði

Vörur

Epoxy húðun epoxy koltjörumálning olíutankar tæringarvörn málning

Stutt lýsing:

Epoxýkoltjörumálning er mjög algeng byggingarmálning, sem er gerð úr epoxýplastefni, koltjörubiki, ryðvarnarlitarefni, hjálparefni og breyttu amíni. Hún hefur eiginleika eins og hitaþol, sýru- og basaþol, tæringarþol, mikinn styrk og fleira. Þessi epoxýhúðun er þurr og hröð, með góða viðloðun, góða sveigjanleika, tveggja þátta umbúðir og þægilega smíði. Hún er sýru-, basa-, salt-, vatns- og olíuþolin og er mikið notuð í flugi, efnaiðnaði, neðanjarðarverkfræði, bílastæðum og öðrum sviðum tæringarvarnarhúðunar.


Vöruupplýsingar

Vörumerki

Eiginleikar og notkun

Epoxýmálning með koltjöru er öflug einangrunarhúð sem er byggð á eiginleikum epoxýplastefnis með miklum vélrænum styrk, sterkri viðloðun og efnatæringarþol og asfalts með vatnsþol, örveruþol og plöntuþol.

Epoxýmálning úr koltjöru hentar vel til tæringarvarnar á olíu-, gas- og vatnsleiðslum, kranavatni, gasleiðslum, olíuhreinsunarstöðvum, efnaverksmiðjum, skólphreinsistöðvum og búnaði. Þessi epoxýmálning úr koltjöru má einnig nota sem tæringarvarnarefni fyrir olíuborunarpalla á hafi úti og neðansjávarhluta skipa og sem tæringarvarnarefni fyrir námu- og neðanjarðarbúnað.

Notkunaraðferð

Skref 1: Yfirborðsmeðferð
Sem eins konar tæringarvarnarefni er áhrif epoxy-kolamalbikmálningar nátengd gæðum yfirborðsmeðhöndlunar undirlagsins. Ef undirlagið er ekki nægilega slétt og hreint mun áhrif húðunarinnar minnka verulega.
Þess vegna er nauðsynlegt að þrífa og meðhöndla undirlagið vandlega áður en epoxy-kolamálning er notuð til að bera á asfalt. Þrif má gera með því að skafa og skola. Á sama tíma er hægt að meðhöndla alvarlegra ryð á annan hátt til að bæta áhrif húðunarinnar.

Skref 2: Undirbúningur epoxy kolasfaltsmálningar
Þegar epoxy-koltjörumálning er útbúin er fyrst nauðsynlegt að bæta epoxy-plasti við súran koltjörubik, síðan bæta herðiefninu við, hræra jafnt og að lokum bæta þynningarefninu við og hræra þar til allt er einsleitt.
Í þessu ferli er nauðsynlegt að tryggja að efnið sem notað er í undirbúningnum sé hreint (ekkert ryk, óhreinindi, vatn o.s.frv.), annars mun það hafa áhrif á gæði málningarinnar.

Skref 3: Berið létt á
Þegar epoxy-koltjörumálning er notuð er nauðsynlegt að ná fram ákveðinni þunnri húðun. Þetta er lykillinn að áhrifum gegn tæringu. Ef húðunin er of þykk er auðvelt að mynda loftbólur á kapalsýnishornsdiskinum sem hefur áhrif á virkni húðunarinnar.
Þess vegna, þegar epoxy-koltjörumálning er notuð, er nauðsynlegt að skipta henni í nokkur þunn lög og bilið á milli hvers þunns lags þarf að vera meira en 6 klukkustundir. Og magn húðunar fyrir hvert lag ætti að vera stýrt í samræmi við bestu notkun efnisins.

Skref 4: Ferlistjórnun
Ekki er hægt að hunsa mikilvægi ferlisstýringar þegar epoxy-málning með koltjöru er húðuð. Í hverju skrefi undirbúnings, blöndunar eldunar og húðunar er nauðsynlegt að hafa gott eftirlit til að tryggja einsleit og stöðug gæði epoxy-málningar með koltjöru.
Í fyrsta lagi er ferlastýring í undirbúningsferlinu, þar á meðal magn plastefnis sem notað er, seigja súrs kols og svo framvegis. Í öðru lagi er nauðsynlegt að stjórna hitastigi og hrærsluhraða við blöndun. Að lokum þarf mismunandi húðunaraðferðir eins og burstahúðun, rúlluhúðun og úðahúðun til að stjórna húðunarferlinu.
Í stuttu máli, til að ná góðum árangri í húðun epoxy-kolamálningar úr asfalti, "er nauðsynlegt að sameina ofangreinda þætti til að stjórna.

Skref 5: Skoðun og samþykki
Gæði húðunar á epoxy-kolamálningu úr asfalti geta ekki aðeins verið háð undirbúningi og stjórnun á húðunarferlinu, heldur þarf einnig að gera nokkrar tilraunir til að athuga gæði húðunarfilmunnar.
Prófunaraðferðin er hægt að nota með því að skafa filmu, flúrljómunarrófsgreiningu og aðrar aðferðir. Á sama tíma þurfum við að sameina raunverulegar aðstæður, húðunaráhrif, hörku o.s.frv. til að tryggja virkni epoxy kolmalbikmálningar.
Í stuttu máli þarf að nota epoxy-kolamálningu samkvæmt ákveðnum skrefum og varúðarráðstöfunum við notkun hennar, og gæta þarf varúðar og þolinmæði við undirbúning, blöndun og húðun, og framkvæma þarf gæðaeftirlit og samþykki eftir húðun til að tryggja góða frammistöðu húðunarinnar.

Vöruupplýsingar

Litur Vöruform MOQ Stærð Rúmmál /(M/L/S stærð) Þyngd/dós OEM/ODM Pakkningastærð / pappírskarti Afhendingardagur
Litur seríu / OEM Vökvi 500 kg M dósir:
Hæð: 190 mm, Þvermál: 158 mm, Ummál: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195)
Ferkantaður tankur:
Hæð: 256 mm, Lengd: 169 mm, Breidd: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26)
L getur:
Hæð: 370 mm, Þvermál: 282 mm, Ummál: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39)
M dósir:0,0273 rúmmetrar
Ferkantaður tankur:
0,0374 rúmmetrar
L getur:
0,1264 rúmmetrar
3,5 kg / 20 kg sérsniðin samþykki 355*355*210 Vara á lager:
3~7 virkir dagar
Sérsniðin vara:
7~20 virkir dagar

Epoxy húðun

Epoxy-málning-1
Epoxy-málning-3
Epoxy-málning-6
Epoxy-málning-5
Epoxy-málning-2
Epoxy-málning-4

Athugið

Lesið leiðbeiningarnar áður en smíði hefst:

Fyrir notkun skal blanda málningunni og herðiefninu saman í réttu hlutfalli, magni og hræra jafnt eftir notkun. Notið innan 8 klukkustunda.

Haldið byggingarferlinu þurru og hreinu og það er stranglega bannað að hafa snertingu við vatn, sýru, alkóhól, basa o.s.frv. Umbúðir herðiefnisins verða að vera vel lokaðar eftir málun til að koma í veg fyrir hlaupmyndun;

Við framkvæmdir og þurrkun skal rakastig ekki vera hærra en 85%.

Um okkur

Fyrirtækið okkar hefur alltaf fylgt vísindum og tækni, gæði fyrst, heiðarleika og trausti, og ströngum innleiðingum á alþjóðlegu gæðastjórnunarkerfi ls0900l:.2000. Strangt stjórnun okkar, tækninýjungar og gæðaþjónusta hafa skilað gæðum vörunnar og hlotið viðurkenningu meirihluta notenda. Sem fagleg og sterk kínversk verksmiðja getum við útvegað sýnishorn fyrir viðskiptavini sem vilja kaupa. Ef þú þarft akrýlmálningu fyrir vegamerkingar, vinsamlegast hafðu samband við okkur.


  • Fyrri:
  • Næst: